Hướng dẫn mua sắm các bậc đá granite và đá bazan ngoại thất

 

Lốp nhận được sự di chuyển và tác động của chân lặp đi lặp lại, đặc biệt là ở phần mũi. Trước khi sản xuất, đơn đặt hàng phải xác định loại đá, mỏ đá, kích thước, độ hoàn thiện và các yêu cầu kiểm tra.

 

Giá trị tham khảo dự án điển hình là:

 

Hấp thụ nước:	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%	Độ dày mặt lốp:	30–50 mm
Tỉ trọng:	2,7–3,1 g/cm³	Độ dày của tấm nâng:	20–30 mm
Cường độ nén:	Lớn hơn hoặc bằng 150 MPa	Dung sai độ dày:	± 0,5–1,0 mm
Độ bền uốn:	Lớn hơn hoặc bằng 15 MPa

 

Đây là những giá trị tham khảo chứ không phải là yêu cầu chung. Vật liệu khai thác thực tế phải được kiểm tra và phê duyệt cho dự án.

 

Tài sản	Thẩm quyền giải quyết	Tiêu chuẩn
Hấp thụ nước	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5%	ASTM C97/C97M
Cường độ nén	Lớn hơn hoặc bằng 150 MPa	ASTM C170/C170M
Độ bền uốn	Lớn hơn hoặc bằng 15 MPa	ASTM C880/C880M
Tỉ trọng	2,7–3,1 g/cm³	ASTM C97/C97M

 

Bản vẽ thi công cũng phải xác định chiều dài, chiều rộng mặt lốp, hình chiếu mũi lốp, kích thước bậc nâng và mặt cắt cạnh.

 

 

Đá đánh bóng thường không phải là lựa chọn mặc định cho cầu thang bên ngoài ẩm ướt.Lớp hoàn thiện bằng lửa, phun cát và{0}}được rèn bằng búacung cấp một bề mặt kết cấu hơn.

 

Hoàn thành	Sử dụng điển hình
rực lửa	Cầu thang và quảng trường bằng đá granit bên ngoài
Phun cát	Cầu thang dành cho người đi bộ và lát đường
Bush-bị đập	Các khu vực bên ngoài được sử dụng nhiều
Được mài giũa	Khu vực được bảo hiểm
đánh bóng	Chủ yếu là ứng dụng nội thất

 

Các rãnh chống trượt có thể được gia công gần phần mũi gai. Một đặc điểm kỹ thuật bắt đầu có thể sử dụngĐộ sâu 3–5 mm, chiều rộng 5–10 mm và khoảng cách 20–40 mm, tùy thuộc vào bản vẽ và yêu cầu về khả năng chống trượt-của dự án.

 

Đối với các dự án ở Châu Âu, EN 14231 có thể được sử dụng để đo khả năng chống trượt của đá-tự nhiên bằng máy thử con lắc.

 

Mẫu bài viết đầu tiên-phải được phê duyệt trước khi sản xuất hàng loạt. Nó sẽ hiển thị các chi tiết hoàn thiện, mũi, cạnh và rãnh thực tế.

 

 

 

Đối với các dự án tàu điện ngầm và quảng trường lớn, quy trình sản xuất thường như sau:

Lựa chọn khối → cắt → định hình CNC → xử lý bề mặt → kiểm tra → đóng gói

 

Gia công CNC giữ cho các biên dạng cạnh lặp đi lặp lại nhất quán.Cắt tia nướccó thể được sử dụng cho các góc phức tạp hoặc các mẫu rãnh đặc biệt. Trường hợp được chỉ định,tẩm nhựa chân khôngcó thể được sử dụng trong quá trình xử lý.

 

 

Để xuất khẩu, các thành phần đá nặng thường được đóng gói bằng cốt thép.Bó-khung bằng gỗ có khungvới các giá đỡ và dải phân cách bằng gỗ. Đánh dấu gói phải bao gồm số dự án, loại đá, độ hoàn thiện, số lượng và trọng lượng. Trường hợp sử dụng bao bì bằng gỗ nguyên khối, có thể áp dụngISPM-15các yêu cầu cần được tuân theo.